Máquina automática de moldeo de lápiz labial de silicona 1000~1300 piezas/hora

SERIAS de lápiz labial
September 09, 2020
Conexión De Categoría: Máquina de llenado cosméticos
Resumen: Descubra la Máquina Moldeadora de Lápiz Labial Totalmente Automática GLU-1300, una solución de alta eficiencia que produce entre 1000 y 1300 lápices labiales por hora. Con una base de aluminio, cubierta de placa SUS y sistemas servoaccionados avanzados, esta máquina garantiza precisión y durabilidad para sus necesidades de producción de cosméticos.
Características De Productos Relacionados:
  • Base de aluminio con superficie de acero cromado para mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.
  • Cubierta de placa SUS y armario de control de acero inoxidable para un acabado elegante y profesional.
  • 28 juegos de moldes de sujeción de caucho de silicona con proceso de anodizado para una calidad constante.
  • Pistolas de aire caliente de la marca LEISTER duales para precalentamiento ajustable con control de temperatura PID.
  • Tanque de 20L con calentamiento por aceite y tubería de doble capa para una gestión precisa de la temperatura a granel.
  • Módulo industrial de alta precisión para movimiento en dirección Y/X y elevación en la unidad de descarga.
  • Dispositivo de refrigeración con circulación de agua separada con un rango de temperatura máximo de -20℃.
  • PLC Mitsubishi FX5U y pantalla táctil Weinview para control electrónico avanzado.
Las preguntas:
  • ¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina de moldear barras de labios GLU-1300?
    La máquina puede producir entre 1000 y 1300 barras de labios por hora, lo que la hace altamente eficiente para la producción de cosméticos a gran escala.
  • ¿Qué materiales se utilizan en la construcción de la máquina?
    La máquina presenta una base de aluminio con acero cromado, cubierta de placa SUS y componentes de acero inoxidable para mayor durabilidad y estética profesional.
  • ¿Cómo se controla la temperatura durante el proceso de moldeo del lápiz labial?
    La temperatura se controla con precisión mediante pantallas PID, dos pistolas de aire caliente LEISTER para precalentamiento y un tanque de 20L con calentamiento de aceite para la gestión de la temperatura a granel.